隨著真空干燥技術(shù)不斷進(jìn)步，在真空條件下控制溫度對樣品進(jìn)行干燥的方法也越來越受到重視，與常規(guī)干燥法相比所具有的優(yōu)勢如下：
1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
2、對于不容易干燥的樣品例如粉末或其它顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間。
3、使用更安全一一在真空或惰性氣體條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能。
4、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。
真空干燥技術(shù)雖然有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，但干燥箱的制造工藝與普通烘箱相比更為復(fù)雜對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也更嚴(yán)格。一恒公司精確的控溫技術(shù)和先進(jìn)的制造工藝，保證我們的產(chǎn)品可以滿足您的需要。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、長方體工作室，使有效容積達(dá)到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
3、箱門閉合松緊可調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用，便于清潔。
5、儲存、加熱、試驗(yàn)和干燥可在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，不會導(dǎo)致氧化。
6、縮短干燥時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，干燥時(shí)間減少50%以上。

干燥過程控制：
真空干燥過程控制可以提供程序化的真空循環(huán)，只需要根據(jù)您的要求分別設(shè)定最高和最低真空度值，就能進(jìn)一步縮短干燥時(shí)間。例如：通過程序控制真空循環(huán)，設(shè)定最小真空度50Pa，最大真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次，干燥過程如圖所示。隨著每一個(gè)循環(huán)的進(jìn)行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，最大循環(huán)次數(shù)可達(dá)99次。
真空度控制：
真空干燥箱采用數(shù)字技術(shù)控制真空度，“手動控制”早已成為歷史。您還認(rèn)為在21世紀(jì)的今天手動杠桿操作的閥門可以精確控制真空度嗎？通過數(shù)顯真空計(jì)自動控制真空度，為您提供更加精確有效的真空度控制。通過面板，可方便地將真空度控制在1.0xl0到1.0x105 Pa）-1的范圍內(nèi)的任何兩路點(diǎn)間或區(qū)域，控制精度為±1%。真空計(jì)采用了電阻硅管壓力傳感器，從而保證了穩(wěn)走的壓力值，不受氣流的影響，把穩(wěn)定的壓力值傳給真空計(jì)LED顯示屏上。

溫度控制優(yōu)勢：
具有30段溫度可編程功能：除具有傳統(tǒng)的平臺模式程序控制，含義為“溫度～該溫度恒溫時(shí)間”，BPZ-LC更包含斜率模式程序控制， 要用“溫度-時(shí)間-溫度”格式定義：從某溫度升或降到另一溫度所需要的時(shí)間，從而精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)升或降溫過程的速率控制。從而使你在整個(gè)溫度實(shí)驗(yàn)中，不論升溫、恒溫或降溫每一個(gè)過程都實(shí)現(xiàn)可控。

技術(shù)參數(shù)：